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Mit dem Flammspitzverzinken wird ein Oberflächenschutz hergestellt, der Fahrzeug- und Stahlbauteile vor Korrosion schützt und auch als Vorbehandlung für eine Beschichtung dient. Neben dem Metallbau liegt das zweite Spezialgebiet der Metallbau Uhlmann GmbH im Korrosionsschutz. Wir steigernd die Haltbarkeit Ihrer Produkte, indem wir sie vor Aufbringung des Korrosionsschutzes Strahlentrosten. Anschließend versehen wir Ihre Bauteile je nach Wahl mit einer thermischen Spritzverzinkung oder einer Feuerverzinkung. Zum Schluss bieten wir Ihnen für Ihre Bauteile verschieden Beschichtungssysteme an. Thermisches Spritzverzinken – Flammspritzverzinken Mit dem Flammspitzverzinken wird ein Oberflächenschutz hergestellt, der Fahrzeug- und Stahlbauteile vor Korrosion schützt und auch als Vorbehandlung für eine Beschichtung dient. Doch auch Spezialanfertigungen im Kunstbereich profitieren von dieser Art des Korrosionsschutzes, da das flüssige Zink beim herkömmlichen Feuerverzinken das Endergebnis beeinträchtigt. Ein klarer Vorteil des Flammspritzverzinken liegt in der Möglichkeit, die Bauteile sofort mit einer Lackschicht zu versehen. Das Flammspritzverzinken nehmen wir bei Metallteilen mit folgenden Dimensionen vor: • Abmessung (LxBxH): 10,00 x 3,00 x 3,00 m • Maximales Stückgewicht: 3,00 t Stellen Sie bitte eine Anfrage an uns, wenn Sie Metallteile mit darüber hinausgehenden Dimensionen flammspritzverzinken möchten.

Durch unser Know-how im Bereich Korrosions- und Verschleißschutz garantiert Ihnen GrüloCoat Systeme die Hochverfügbarkeit industrieller Anlagen. Je nach Verschleißart bieten wir Ihnen die maßgeschneiderte Behandlung von unterschiedlichen Oberflächen. Sie wollen die Betriebssicherheit Ihrer Anlagen erhöhen? Kosten reduzieren? Ressourcen freigeben und Energie sparen? Dann sind Sie bei uns genau richtig!

Korrosionsschutzwachs und Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden soll. Korrosionsschutzmittel für die Metallbearbeitung, Hochwertige Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden sollen. Das Element Luft symbolisiert im Rostschutz das, wovor es zu schützen gilt- den Sauerstoff als Bestandteil der Luft. Schauen wir in die Luft, was sehen wir dort? Wolken - durch diese wird der Produktname wiedergegeben. Hochwertige Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden sollen. Jokisch Korrosionsschutzöle ermöglichen einen sicheren und wirtschaftlichen Prozessablauf. Die Oberflächen können durch verschiedenste Auftragungsarten wie sprühen, tauchen und pinseln geschützt werden.

Schwerer Korrosionsschutz als Sonderbeschichtung Neben optischen Aufgaben erfüllt die Oberfläche natürlich insbesondere auch schützende Aufgaben für das Werkstück. Zweistufig ist zunächst zu prüfen, welchem Zweck das Werkstück dienen soll. Danach werden Ansprüche an die Haltbarkeit der Beschichtung des Werkstückes definiert. Um alle Anforderungen an die Beschichtung sauber definieren zu können, klassifiziert man fünf Beanspruchungsgruppen. Die Anforderungen an die Beschichtung können so optimal an den jeweiligen Einsatzzweck des fertigen Produktes angepasst werden.

Das Phosphatieren bezeichnet ein Verfahren der Vorbehandlung, bei dem durch chemische Reaktionen auf metallischen Oberflächen eine Konversionsschicht erzeugt wird. Das Verfahren findet häufig in rotierenden Trommeln mit Schüttgut statt und dient dem Korrosions – aber auch dem Unterwanderungschutz sowie der Haftvermittlung. Man unterscheidet verschiedene Methoden der Phosphatierung: ZnCa-Phos, ZN-Phos und FE-Phos

Unsere Verfahren Phosphatierungen Wir bieten alle gängigen Phosphatierverfahren (Zink-, Zinkmangan-, Mangan-, Eisen- und Trikationenphosphatierung) an. Verschiedene Nachbehandlungen wie Passivierungen, Bindemittelbeschichtungen und Beölungen runden unser Portfolio ab. Die Phosphatierung der Werkstücke kann als Korbware (Schüttgut) oder auch als Gestellware erfolgen. Durch die Behandlung im Gestell werden die Werkstücke möglichst schonend behandelt und es kann eine qualitativ sehr hochwertige Phosphatierung mit definiertem Schichtauftrag und größtmöglicher Prozesssicherheit erreicht werden. Die Gestelle werden von unserer Montagewerkstatt in kürzester Zeit individuell für jedes Werkstück angefertigt. Hierdurch sind wir in der Lage die verschiedensten Formen und Abmessungen Ihrer Bauteile auf unseren Phosphatieranlagen zu behandeln. Desweiteren bieten wir eine Maskierung von Bauteilen an, wodurch erreicht wird, dass die Phosphatierung lediglich an definierten Stellen aufgebaut wird, während der maskierte Teil metallisch blank bleibt. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dank unserer großen Flexibilität und unserem langjährigen Know-how auf dem Gebiet der Oberflächentechnik sind wir in der Lage passende Lösungen für diese individuellen Anforderungen zu finden.

Oberflächenbehandlung Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Phosphatieren unserer Bauteile für den Maschinen‑ und Fahrzeugbau. Durch das Phosphatieren erhalten die Bauteile gute Gleiteigenschaften und einen langfristigen Korrosionsschutz. Die Phophatschicht beträgt ca. 3 ‑7 µ.

Der VCI-Wirkstoff dampft aus und legt sich als Schutzfilm auf das verpackte Material. So schützen Sie z.B. Metallteile gegen Rost in allen Fertigungs-, Lagerungs- oder Transportphasen. Ströbel Korrosionsschutz mit VCI-Folien Temperaturschwankungen, hohe Luftfeuchtigkeit, Kondenswasserbildung, Schmutz und Staub… während des Transports müssen Ihre Produkte einiges ertragen. Was passiert? Sie rosten - wahrscheinlich schneller als Ihnen lieb ist. Ausfälle sind vorprogrammiert und die kosten Geld, Zeit und Nerven. Damit Sie durchschnaufen können und alles rostfrei an ihr Ziel gelangt, ist eine perfekte Verpackung notwendig. VCI-Folien schützen aktiv vor Rost! Aber wie? Es ist eigentlich ganz simpel: Der VCI-Wirkstoff dampft aus und legt sich als Schutzfilm auf das verpackte Material. So schützen Sie z.B. Metallteile gegen Rost in allen Fertigungs-, Lagerungs- oder Transportphasen auch an schwer zugänglichen Stellen! Außerdem sparen Sie Zeit und Geld! Sie müssen die Teile nicht mehr einfetten, ölen oder wachsen. Somit entfällt natürlich auch lästiges und mühsames Reinigen. Ersatzteile sollen über Jahre hinweg eingelagert werden? Kein Problem… Je nach Produktgröße können verschiedene Varianten angewendet werden. - einfache Anwendung - aktiv schützen - Zeit und Geld sparen - seit 1948 erfolgreich in der Automobilindustrie

Korrosionsschutz-Beschichtungen sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Metallverarbeitung und -veredelung, um die Langlebigkeit und Funktionalität von Metallteilen unter verschiedensten Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Bei der Heinrich Schnarr GmbH setzen wir fortschrittliche Beschichtungstechniken ein, um unseren Kunden effektiven Schutz gegen Korrosion zu bieten, der auf die spezifischen Anforderungen ihrer Produkte zugeschnitten ist. Unsere umfangreiche Palette an Korrosionsschutz-Beschichtungen umfasst sowohl chemische als auch galvanische Verfahren, die eine dauerhafte Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien, Salze und andere korrosive Substanzen bilden. Zu unseren spezialisierten Korrosionsschutz-Beschichtungen gehören: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Bietet eine gleichmäßige Schichtstärke, auch auf komplexen Geometrien, und verbessert die Korrosionsbeständigkeit sowie die mechanischen Eigenschaften der behandelten Metalle. Galvanische Verchromung: Erzeugt eine harte und glänzende Oberfläche, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion bietet. Kombinationsverfahren wie KANICHROM® und KANISIL®PLUS: Diese Verfahren kombinieren die Vorteile von Nickel und Chrom oder Siliziumkarbid-Einlagerungen, um eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Vorteile unserer Korrosionsschutz-Beschichtungen: Erweiterte Lebensdauer: Durch den effektiven Schutz vor korrosiven Einflüssen verlängert sich die Nutzungsdauer der behandelten Teile signifikant. Wirtschaftlichkeit: Korrosionsschutz-Beschichtungen tragen dazu bei, zukünftige Reparatur- und Wartungskosten zu reduzieren, indem sie frühzeitigen Verschleiß verhindern. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse sind umweltfreundlich konzipiert, um den Einsatz von Schadstoffen zu minimieren und Nachhaltigkeit zu fördern. Ästhetik und Funktionalität: Neben dem Schutz bieten unsere Beschichtungen auch verbesserte optische Eigenschaften und können die Funktionalität des Endprodukts steigern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH verpflichten wir uns zur Anwendung von Branchenstandards und innovativen Technologien, um den höchsten Grad an Korrosionsschutz für Ihre Metallprodukte zu gewährleisten. Mit unserer Expertise in der Oberflächenbehandlung und einem tiefen Verständnis für Materialwissenschaften sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Korrosionsschutzlösungen, die die Performance und den Wert Ihrer Produkte maximieren.

HM 50 Korrosionsschutz: Korrosionsschutz für wässrige Lösungen. Korrosionsadditiv für wassermischbare Kühlschmierstoffe. Für Presswasserflüssigkeiten als Korrosionsschutz in Tauch- oder Abdrückbecken. Flüssigkeiten für temporären Korrosionsschutz Wachse für langanhaltenden Korrosionsschutz Farben- und Lacke

VCI-Produkte als Hauben, Beutel, Folien oder andere Ausführungen nach Kundenwunsch in verschiedenen Abmessungen und Qualitäten

Schutzverpackungen gegen Korrosion Korrosionsschutz Ob als Folie, Aluverbundmaterial, Öl oder auf Papierbasis: Unsere Produkte sind der perfekte Begleiter zum Schutz der Metalloberflächen. Wir helfen Ihnen dabei, die optimale Korrosionsschutz-Verpackung für die gewünschte Schutzwirkung- und dauer zu finden.

Auszug aus unserem Angebot an Spezialchemikalien für den Einsatz als: Haftvermittler • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM) - Metall (Stahl, Messing, Aluminium) • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM) - Kunststoff (PET, PC, PBT, PA, PUR, PTFE) • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM, FKM) - Kautschuk • Kunststoff (PET, PC, PBT, PA, PUR, PTFE) - Kunststoff Gleitmittel • Oberflächenchlorierung von Dienkautschuken (NR, NBR, SBR, BR) Stabilisatoren für • PET, PA, PBT, PUR, EVA, AU, TPE-U, TPE-A Aktivatoren für • Polymerisation (Ziegler-Natta) • Füllstoffe Vernetzer für • NR • EPDM • CR • (Hal)-IIR Retarder für • NR • NBR • SBR • BR Auftragsproduktion für • F&E Produkte • kundenspezifische Produkte • pharmazeutische Vorprodukte Unsere Spezialchemikalien können auf Wunsch auch als Masterbatch zur Verfügung gestellt werden. Unsere Kooperationspartner sind in Europa (EU, CH) und Asien ansässig und ISO 9001 zertifiziert.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

In Branchen, in denen Langlebigkeit und Schutz entscheidend sind, bieten wir erstklassige Korrosionsschutzbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Techniken und Materialien gewährleisten einen langfristigen Schutz Ihrer Bauteile gegen Umwelteinflüsse und mechanische Beanspruchungen.

Die Korrosionsschutzprodukte von hebro® bieten einen optimalen Schutz für Ihre Anlagen und Maschinen. Diese hochwertigen Produkte verhindern effektiv die Bildung von Rost und Korrosion, wodurch die Lebensdauer und der Werterhalt Ihrer Anlagen und Werkzeuge gesichert werden. Sie sind ideal für die Lagerung und den Transport von Teilen, da sie einen zuverlässigen Schutz vor Umwelteinflüssen bieten. Diese Produkte sind einfach anzuwenden und bieten eine langanhaltende Wirkung. Sie sind besonders nützlich in Branchen, in denen Maschinen und Anlagen regelmäßig extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Mit den Korrosionsschutzprodukten von hebro® können Unternehmen ihre Investitionen schützen und die Betriebskosten senken, indem sie teure Reparaturen und Ausfallzeiten vermeiden.

Sandstrahlen Glasperlenstrahlen Nassbeschichtung Duplexbeschichtung Einzelheiten zu unserem Leistungsumfang des Korrosionsschutz finden Sie mit einem Klick hier

Die Unternehmensgruppe Muschert Gierse liefert mit erstklassigen Beschichtungssystemen langlebige Oberflächen für hochwertige Produkte. In unseren hochmodernen Beschichtungsanlagen werden in einem automatisierten Arbeitsgang organische und/oder anorganische Überzüge mit Hilfe innovativer Verfahren und Technologien auf die zu veredelnden Werkstücke appliziert. Die aufgebrachte technische Oberfläche dient vor allem Korrosionsschutzzwecken und trägt damit wesentlich zur Wertschöpfung sowie Werterhaltung der Produkte bei. Muschert Gierse BIETET FOLGENDE VERFAHREN ZUR OBERFLÄCHENBEHANDLUNG AN: Galvanische Oberflächen Zink-Nickel sauer, Zink-Nickel alkalisch

Wir führen schnell, wirtschaftlich und zuverlässig Ausbesserungsarbeiten jeglicher Art für Sie durch. Dabei werden die Arbeiten mit Seilsystemen zur Positionierung auch teils als Höhenarbeiten ohne Gerüst ausgeführt. Alle Arbeiten werden selbstverständlich übersichtlich dokumentiert. Lackierungen Fassadenlackierung Industrielackierung Korrosionsschutz Schichtdickenmessung Brückenarbeiten / Containerbrücken Arbeiten an Schornsteinen EVENT- STUNT- FILMUNTERSTÜTZUNG Wir sind ein eingespieltes Spezialistenteam mit haben langjährige Erfahrung, wenn es um Ihre Veranstaltung geht – vom Bühnenbau über Rigging bis zur Eventbetreuung von Großevents, Festivals und kleinen Veranstaltungen. Hochwertiges Equipment ist dabei ebenso selbstverständlich wie die Einhaltung aller sicherheitsrelevanten Kriterien. Festivals Hallen Open Air Film / Fernsehen Stadie

Werte erhalten Ob neue oder gebrauchte Stahlkonstruktionen: Die erheblich gestiegenen Kosten für die Werkstoffe verdeutlichen ganz aktuell, wie wertvoll ein guter Korrosionsschutz ist. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot. Sie definieren die Anforderungen, gemeinsam planen wir ein wirtschaftliches Vorgehen zu Ihrer Aufgabenstellung. Angefangen bei der Oberflächenvorbereitung, über die Beschichtung bis hin zum Transport. Das obere Foto zeigt einen fertig beschichteten Behälter. Das untere Foto zeigt eine frisch gestrahlte historische Brücke

Schweißbar Einsetzbar bei der Spot- und Teilelackierung Einfache, zeitsparende Verarbeitung schnelle Trocknung Hervorragender Korrosionsschutz Sehr gute Haftung, speziell auf blank geschliffenem Metall Bezeichnung Farbton Inhalt Art. Nr. Karton 1K Korrosionsschutz Grundierung 400 m

Korrosionsschutz / Dewatering Fluids Um Stahlteile vor Korrosion zu schützen, stehen Ihnen unter unseren Produktgruppen ESKAGEN und DEWATOL verschiedene Rostschutzmittel, auch mit wasserverdrängenden Eigenschaften zur Verfügung.

VOC-freies, hochwirksames und silikonfreies Korrosionsschutzprodukt für die wirkungsvolle Konservierung. Standardgebinde 10 l Kanister, 20 l Kanister, 60 l Fass, 200 l Fass Vollsynthetisches säure- und harzfreies niedrigviskoses Korrosionsschutzöl, das sich durch eine hohe Oberflächenaktivität, Kriechfähigkeit und gute wasserverdrängende Eigenschaften auszeichnet.

Rostvorbeugung, Konservierung und Schutz vor äußeren Einflüssen mit Qualitätsprodukten. Treten beim Entfernen des Unterbodenschutzes blanke oder rostige Stellen auf, verwenden wir auf Empfehlung des Korrosionsschutz-Depots Brunox Epoxyd. Leichter Rost wird damit in Rostschutz umgewandelt. Eine grundier- und lackierfähige Oberfläche entsteht, die auch ohne Weiterbehandlung zuerst einmal eine Sicherung gewährleistet. Zur Nachbehandlung von Unterböden, Radkästen und Hohlräumen verwenden wir Mike Sander's Korrosionsschutz-Fett oder Fluid Film. Oder das Mittel Ihrer Wahl. Sind Schweiß-, Karosserie- oder Lackierarbeiten notwendig, können wir dies an Ort und Stelle erledigen.

Miebach Kunststofftechnik Wartungsprodukte Kunststoffverarbeitung Chem-Trend Korrosionsschutzmittel › Lusin® Protect G 11 unverbindliche Beratung Lusin® Protect G11 Lusin® Protect G 11 von Chem-Trend ist ein fettartiger Korrosionsschutzstoff für den temporären Oberflächenschutz von Metallen aller Art. MIEBACH Kunststofftechnik wird Ihnen das Korrosionsschutzmittel Lusin® Protect G 11 und weitere Produkte von Chem-Trend vorstellen. Der Schutzfilm dringt in die feinsten Risse und Ecken ein und unterwandert Feuchtigkeit. Der Korrosionsschutzstoff Lusin® Protect G 12 von Chem-Trend ist die Variante mit roten Farbpartikeln wegen der besseren Sichtbarkeit des Auftrags. Im Salzwassersprühtest zeigte sich selbst nach 10 Stunden keine Korrosion (DIN 50 017). Das Entfernen des Films ist mit den Reinigern Lusin® Clean L 11 oder Lusin® Clean L 51 möglich. MIEBACH Kunststofftechnik berät Sie rund um die Wartungsprodukte von Chem-Trend und steht Ihnen für eine Bestellung zur Verfügung. Korrosionsschutz

2K High-Solid Dickschicht Epoxy-Primer für höchste Anforderung an den Korrosionschutz - enthält aktive Rostschutzpigmente schnelltrocknend sehr gute Haftung auf Stahl, Eisen, Zink, Alu etc. beständig gegen Säuren, Alkalien, Seewasser etc. Standardfarbtöne rotbraun, hellgrau + alle RAL-Farbtöne Produkthighlights Für höchste Anforderungen an den Korrosionsschutz im Brücken-, Behälter-, Maschinen- und Kanalanlagenbau sowie für Industrieanlagen, Rohrleitungen und Stahlkonstruktionen. Sonderfarbtöne andere Farbtöne auf Anfrage Verarbeitung Becherpistole, Airless-Verfahren,  Farbrolle. Elektrostatische Einstellung auf Wunsch möglich. Beim Einsatz im Außenbereich, ohne Überlackierung eines Decklackes, muss mit den bei Epoxidharzen üblichen Kreidungen gerechnet werden. Topfzeit ca. 6 Stunden Verbrauch ca. 6 m²/kg Trockenzeit ca. 15 Min. staubtrocken, ca. 90 Min. trocken Abfüllung 10 kg Eimer 30 kg Hobbock 250 kg Fass

KADECORR Das KADE OIL Produktprogramm der Korrosionsschutzmittel, bekannt unter der Namensgebung KADECORR, beinhaltet das gesamte Spektrum der unterschiedlichsten Produkttechnologien. Die lösemittelhaltigen Produkte, hergestellt auf Basis von entaromatisierten und synthetischen Kohlenwasserstoffen, verfügen über Dewatering (wasser-verdrängende) Eigenschaften. Je nach Lagerdauer und Bedingungen, sowie den Anforderungen von nachgeschalteten Prozessen, kann aus unterschiedlichen Produkten gewählt werden. Die Korrosionsschutzöle hergestellt aus speziellen Basisölen und Korrosionsschutzadditiven sind universell einsetzbar. Sie kommen überwiegend in der Konservierung von Bandmaterial (Kalt- und Warmband) zum Einsatz. Zum Anwendungsgebiet gehören ebenfalls die Fertigteilekonservierung für die Lagerung und den Transport. Die Produkte der KADECORR Reihe mit dem Zusatz VOC (Volatile Organic Compounds) basieren auf Lösemitteln mit höherem Flammpunkt und entsprechen der VOC Richtlinie (EC Solvent Directive 1999/13/EC) und der 31.BImSchV. Für Produkte entsprechend der VOC Richtlinie wird eine maximal mögliche Trockenzeit, verbunden mit exzellenten Korrosionseigenschaften erreicht. Die wässrigen Korrosionsschutzmittel stellen eine Alternative zu den lösemittelhaltigen oder öligen Produkten dar. Ihre Anwendung finden sie in Prozessen, in denen innerbetriebliche Abläufe den Einsatz von wassermischbaren Produkten zwingend erforderlich machen.

Wir bieten Korrosionsschutz-Beschichtungen für: • Korrosionsschutzlackierung für Stahl und Stahlbauteile • Korrosionsschutzbeschichtung von Elektromotoren für Wind- und Wasserenergie • Schutzabdeckungen und Anschlusskästen für die Windenergie

Was ständigen Wechseln von Witterungen, mechanischen Beanspruchungen und anderen Einflüssen ausgesetzt ist, bedarf langlebigem und dauerhaftem Schutz der Oberflächen. Lörken Metall- und Korrosionsschutzlacke bieten hier optimale Materialeigenschaften, die sich als extrem wetterfest und belastungsresistent erwiesen haben. Für höchsten galvanischen Korrosionsschutz empfehlen wir zudem die Verwendung von Zinkstaubfarben, die – eingebunden in hochbelastbares Trägermaterial - ausgezeichnete Schutzwirkungen garantieren. Darüber hinaus finden Sie bei uns alle gängigen 1- und 2- komponentigen Grundierungen und Decklacke für Stahl und NE-Metalle. Für spezielle Anforderungen oder eine mögliche kostenlose Bemusterung nehmen Sie bitte hier Kontakt mit uns auf.

SERVITOL Korrosionsschutzmittel sind optimal abgestimmt auf die Zwischenlagerung und den Langzeit- oder Transportkorrosionsschutz des Härteguts. Typische Einsatzgebiete sind das Konservieren nach dem Anlassen bzw. Entspannen beim Vergüten oder Einsatzhärten, z. B. in der Massenteil- oder Schraubenindustrie. In Abhängigkeit der Produktkonzeption kann auch ein Schwärzen des Härteguts nach dem Anlassen erzielt werden. Die sogenannten „Dewatering Fluids“ werden aufgrund ihrer besonders starken wasserverdrängenden Eigenschaften u. a. für den temporären Korrosionsschutz nach dem Randschichthärten eingesetzt. Je nach Produktkonzeption verbleibt ein dünner öl- oder wachsartiger bzw. synthetischer ölfreier Korrosionsschutzfilm, der auch nach längerer Lagerzeit mit üblichen Reinigungsmitteln einfach und rückstandsfrei entfernt werden kann. Besondere Vorteile unserer Korrosionsschutzmittel sind ihre hohe Produktstabilität, ihre überlegene Korrosionsschutzwirkung, ihre geruchsarme Produktausführung und ihre hohe Ergiebigkeit. Produkt Empfohlene Konzentration Filmart Flammpunkt Typische Anwendungsbereiche Wassermischbares, vollsynthetisches Korrosionsschutzkonzentrat SERVITOL 143/80 3 - 5% Synthetisch, ölfrei, transparent Nicht anwendbar Ölfreier, temporärer Transport- und Lagerkorrosionsschutz Wassermischbare Korrosionsschutz-/ Brünierungskonzentrate SERVITOL 2377 SERVITOL 3070 0,5 - 12% Ölartig, sehr dünn 170°C (Konzentrat) Temporärer Lagerkorrosionsschutz, Einbrennschwärzen nach dem Anlassen unter oxidierender Atmosphäre Dewatering Fluid SERVITOL 2404 Anlieferform Ölartig, sehr dünn 63°C Entfernen/Verdrängen von Wasserresten, temporärer Transport- und Lagerkorrosionsschutz, besonders geruchsarm Korrosionsschutzöl SERVITOL 4310 Anlieferform Ölartig, dünn 160°C Temporärer Korrosionsschutz für die Zwischenlagerung Korrosionsschutzmittel SERVITOL 4610 Anlieferform Wachsartig, sehr dünn 63°C Temporärer Korrosionsschutz für die Transport- und Langzeitkonservierung